Политехнический словарь-справочник |
||
Сварная конструкция * Сварная труба * Сварное соединение * Сварной узел * Сварной шов * Сварочная головка * Сварочная горелка * Сварочная маска * Сварочная машина * Сварочная проволока * Сварочное железо * | ||
Сварная конструкция- конструкция, соединения элементов которой выполнены сваркой. Преимущества сварных конструкций по сравнению с клёпаными - пониженный расход металла, меньшая стоимость изготовления и плотность (герметичность) сварных швов.♦ Сварна́я констру́кция |
![]() | |
Сварная труба- труба, получаемая сваркой кромок стальных полос (штрипсов), листов или лент, свёрнутых в трубу. Изготавливаются сварные трубы обычно на трубосварочных станах. Наиболее широко используются сварные трубы из стали. По способу сварки различают трубы печной сварки, газовой сварки, электросварные и т. д., а по виду шва - с прямым или спиральным швом.♦ Сварна́я труба́ |
![]() | |
Сварное соединение- неразъёмное неподвижное соединение деталей или элементов конструкций, выполненное сваркой. В зависимости от расположения свариваемых элементов различают соединения встык, внахлёстку, угловые, втавр и называют соответственно стыковыми, нахлёсточными, угловыми и тавровыми. Для выполнения сварных соединений применяют непрерывные, прерывистые и точечные сварные швы. Сварные соединения являются наиболее прочными среди неразъёмных соединений. Их применение повышает производительность труда, улучшает технологичность изделий и снижает металлоёмкость конструкций. Недостатками сварных соединений являются наличие остаточных напряжений, возможности коробления свариваемых деталей и существования скрытых дефектов.♦ Сварно́е соедине́ние |
![]() | |
Сварной узел- часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы.♦ Сварно́й у́зел |
![]() | |
Сварной шов- участок сварного соединения, в котором свариваемые детали примыкают друг к другу. Образуется в результате кристаллизации расплавленного металла, или пластической деформации при сварке давлением, или сочетания кристаллизации и деформации. Имеет структуру и свойства, зависящие от метода сварки и свойств основного и присадочного материалов. По способу выполнения сварочные швы делят на непрерывные, прерывистые, точечные, односторонние, двусторонние, однопроходные, многослойные и т.д. По отношению к направлению действующих усилий различают фланговые, лобовые, комбинированные и косые сварные швы. В зависимости от положения в пространстве швы могут быть нижними, вертикальными, горизонтальными и потолочными.♦ Сварно́й шов |
![]() | |
Сварочная головка- устройство для электродуговой сварки, подающее электрод в место образования дуги по мере его плавления или обгорания.♦ Сва́рочная голо́вка |
![]() | |
Сварочная горелка- устройство для регулируемой подачи в место сварки горючей смеси газов.♦ Сва́рочная горе́лка |
![]() | |
Сварочная маска- защитный шлем сварщика. Предохраняет лицо сварщика от воздействия инфракрасного, ультрафиолетового и теплового излучений, а также от брызг расплавленного металла.♦ Сва́рочная ма́ска |
![]() | |
Сварочная машина,
- машина (станок), на которой производится механизированная или автоматическая сварка деталей, заготовок и изделий.
Применяются сварочные машины для различных способов сварки - газовой, газопрессовой, контактной, электрошлаковой и т.д.
|
![]() | |
Сварочная проволока- проволока, используемая как плавящийся электрод или присадочный металл при сварке плавлением.♦ Сва́рочная про́волока |
![]() | |
Сварочное железо,
- техническое железо, которое получали непосредственно из железной руды или чугуна устаревшими в настоящее время способами, такими как кричный передел, кричнорудный процесс, пудлингование, сыродутный процесс и т. д.
Получаемый при этих процессах в печи полуфабрикат, называемый крицей, состоял из кристаллов железа высокой чистоты, перемежавшихся с равномерно распределёнными включениями жидкого шлака.
Извлечённую из печи горячую крицу подвергали ковке или прокатке, при которых выдавливался шлак, а кристаллы железа сваривались. Сварочное (кричное) железо имело высокие механические свойствами и производилось до середины 20 века.
|
![]() | ![]() |
Следующая страница Предыдущая страница | ||
|
||