Политехнический словарь-справочник |
||
Термометрическая жидкость * Термометрическая скважина * Термометрические реперные точки * Термометрическое стекло * Термометрия * Термомеханическая древесная масса * Термомеханическая обработка металла * Термомеханический анализ * Термообработка * Термообработка заготовок предварительная * Термообработка металла * | ||
Термометрическая жидкость- жидкость, применяемая в жидкостных термометрах. Наиболее широко используемыми жидкостями в термометрах являются спирт и ртуть. Применяются также пентан, толуол, галинстан и некоторые другие вещества в жидком состоянии. Из-за опасности ртути и сложности утилизации постепенно сокращается использование ртутных термометров.♦ Термометри́ческая жи́дкость |
![]() | ![]() |
Термометрическая скважина- скважина, предназначенная для измерения температуры горных пород на различных глубинах.♦ Термометри́ческая сква́жина |
![]() | |
Термометрические реперные точки- воспроизводимые температурные точки, каждой из которых присвоено определённое значение температуры в используемой шкале измерений (шкала Цельсия, шкала Фаренгейта, шкала Реомюра и т. д.). В качестве реперных точек могут служить температура кипения воды, температура таяния льда, тройная точка воды, точка затвердевания цинка и т. д. В Международной практической температурной шкале используется 11 реперных точек: точки кипения воды, кислорода, неона и равновесного водорода при нормальном атмосферном давлении, тройные точки воды, кислорода и равновесного водорода, точки затвердевания цинка, серебра и золота, а также точка кипения равновесного водорода при давлении 33330,6 Па.♦ Термометри́ческие ре́перные то́чки |
![]() | |
Термометрическое стекло- стекло, предназначенное для изготовления жидкостных термометров. Термометрические стёкла должны обладать высокими прозрачностью, прочностью и обрабатываемостью, низким значением коэффициента расширения и малым термическим последействием. Наиболее широко применяются специальные кварцевые, боросиликатные, бесщелочные и малощелочные сорта стекла.♦ Термометри́ческое стекло́ |
![]() | |
Термометрия- раздел физики и метрологии, в котором рассматриваются методы и средства измерения температуры.♦ Термоме́три́я |
![]() | |
Термомеханическая древесная масса- механическая древесная масса, получаемая размолом древесной щепы, подвергнутой предварительно тепловой обработке.♦ Термомехани́ческая древе́сная ма́сса |
![]() | ![]() |
Термомеханическая обработка металла- совокупность операций пластической деформации и термической обработки, в результате которых повышается конструкционная прочность металла. Формирование окончательной структуры металла при термомеханической обработке происходит в условиях повышенного числа и оптимального распределения несовершенств кристаллов (главным образом дислокаций), созданных пластической деформацией.♦ Термомехани́ческая обрабо́тка мета́лла |
![]() | |
Термомеханический анализ- термический анализ, при котором изучается зависимость механических свойств материала от температуры.♦ Термомехани́ческий ана́лиз |
![]() | |
Термообработка,
- нагревание или охлаждение с целью необходимого изменения структуры и свойств материалов, деталей, продуктов и изделий. Широко применяется термическая обработка при изготовлении металлических и
керамических заготовок, деталей и изделий, а также в производстве пищевой продукции.
|
![]() | |
Термообработка заготовок предварительная,
- термообработка (термическая обработка) заготовок с целью подготовки структуры и свойств металла для последующей обработки давлением или резанием.
|
![]() | |
Термообработка металла,
- термообработка (термическая обработка) металлических заготовок, деталей или изделий с целью необходимого изменения структуры и свойств металла. Заключается в нагреве до определённой температуры,
выдержке и дальнейшем охлаждении с заданной скоростью. Применяется как предварительная или промежуточная операция для обеспечения необходимых технологических свойств металла при обработке и как
окончательная - для придания ему свойств, обеспечивающих необходимые показатели изделия. Основными видами термической обработки являются закалка, нормализация, отжиг, отпуск,
термомеханическая обработка, старение, химико-термическая обработка, патентирование, обработка холодом, электротермическая обработка.
|
![]() | |
Следующая страница Предыдущая страница | ||
|
||